中技佳智能廠家專注于電鍍電泳、涂裝設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造等，產(chǎn)品主要有各種電鍍?cè)O(shè)備、電鍍槽、PP槽、電鍍生產(chǎn)線、垂直升降線，龍門線，噴涂線，涂裝線等... 中技佳智能制造商于2007年成立。至今已有十余年研發(fā)、制造經(jīng)驗(yàn)，時(shí)間的沉淀讓我們?cè)絹?lái)越成熟。選擇中技佳的您們，保證不會(huì)后悔，相信我們，我們不會(huì)讓您失望！強(qiáng)大的工程團(tuán)隊(duì)，強(qiáng)大的制造團(tuán)隊(duì)，強(qiáng)大的售后團(tuán)隊(duì)！免費(fèi)報(bào)價(jià)免費(fèi)打樣免費(fèi)畫圖，還等什么！業(yè)務(wù)咨詢?cè)壬娫捨⑿牛?3510093589） 中技佳智能裝備廠家的電鍍涂裝設(shè)備廠家可根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)量及其他因素定制，擁有十余年非標(biāo)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),售后有保障！
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電泳涂裝生產(chǎn)線的特點(diǎn)：1、采用水溶性涂料；2、涂裝效率高；3、涂膜厚度均勻；4、生產(chǎn)效率高；5、只能采用水溶性涂料；6、電泳設(shè)備復(fù)雜，科技含量較高，適用于顏色固定的生產(chǎn)。 中技佳智能裝備廠家的汽車電泳涂裝生產(chǎn)線可根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)量及其他因素定制，擁有十余年非標(biāo)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),售后有保障！
電泳涂裝生產(chǎn)線是一種自動(dòng)化程度較高的涂裝生產(chǎn)線，用環(huán)氧樹(shù)脂型陽(yáng)離子電泳涂裝原料，具有操作穩(wěn)定、密著性、硬度、耐鹽霧性；耐堿性等特性良好，且安全性佳，對(duì)金屬有特殊防蝕功能，無(wú)環(huán)境污染，涂層均勻附著力強(qiáng)、滲透性強(qiáng)；可適合于不規(guī)則鍍件涂裝。是一種高技術(shù)、高要求、高裝飾性的金屬表面底層防腐處理工序。設(shè)備具有占地小、環(huán)境污染少、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，是機(jī)械行業(yè)的底漆涂裝設(shè)備電泳線可以分為手動(dòng)電泳線、半自動(dòng)電泳線、全自動(dòng)電泳線三大類。電泳設(shè)備特點(diǎn)：（1）采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量o14363，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生；（2）涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%～95%；（3）涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，工件各個(gè)部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，電泳設(shè)備解決了其他涂裝方法對(duì)復(fù)雜形狀工件的涂裝難題；（4）生產(chǎn)效率高，施工可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高勞動(dòng)效率；（5）電泳設(shè)備復(fù)雜，投資費(fèi)用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復(fù)雜，施工條件嚴(yán)格，并需進(jìn)行廢水處理；（6）只能采用水溶性涂料，在涂裝過(guò)程中不能改變顏色，涂料貯存過(guò)久穩(wěn)定性不易控制。（7） 電泳設(shè)備復(fù)雜，科技含量較高，適用于顏色固定的生產(chǎn)。 中技佳智能裝備廠家的電泳設(shè)備可根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)量、廠房空間等因素定制，擁有十余年非標(biāo)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),售后有保障！
一般來(lái)說(shuō)，電泳涂裝工藝分為幾個(gè)步驟： 預(yù)清洗-.堿清洗-水洗-磷化-純水洗-干燥-.陰極電泳-.超濾水洗-干燥 一、槽結(jié)構(gòu)材料； 二、前處理； 三、槽液的循環(huán)； 四、過(guò)濾； 五、超濾； 六、后沖洗； 七、陽(yáng)極液系統(tǒng)； 八、潤(rùn)滑劑； 十、廢水處理； 十一、純水裝置； 十二、干燥系統(tǒng)。 中技佳智能裝備廠家的電泳涂裝設(shè)備可根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)量及其他因素定制，擁有十余年非標(biāo)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),售后有保障！
![廣東電泳線]( "廣東電泳線")
自美國(guó)福特汽車公司首次應(yīng)用電泳涂裝工藝以來(lái)。電泳涂裝在其他工業(yè)領(lǐng)域也得到了極其廣泛的應(yīng)用。特別是近幾年，隨著我國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展。 各廠家.都在新建或改造涂裝生產(chǎn)線，新建的.電泳涂裝線，大多數(shù)都采用.陰極電泳涂裝方式。 由于陰極電泳工藝條件要求比較嚴(yán)格，加上電泳涂裝設(shè)備多，工藝環(huán)節(jié)多，比較復(fù)雜，一次性投資大。 設(shè)計(jì)方案應(yīng)慎重考慮，充分發(fā)揮其涂裝工藝特點(diǎn)，以取得好的經(jīng)濟(jì)效益。 電泳系統(tǒng)設(shè)計(jì).在不斷更新，無(wú)論涂料經(jīng)銷商.還是涂裝廠，都有必要.不斷研究。 采用最優(yōu)化的電泳涂裝系統(tǒng)。 電泳有其獨(dú)到之處，越來(lái)越為人們所重視，基推廣應(yīng)用普及速度是前所未有的。 一般來(lái)說(shuō)，電泳涂裝工藝分為幾個(gè)步驟： 預(yù)清洗-.堿清洗-水洗-磷化-純水洗-干燥-.陰極電泳-.超濾水洗-干燥 一、槽結(jié)構(gòu)材料 由于陰極電泳涂料是酸性物質(zhì)，所以選擇槽體結(jié)構(gòu)材料時(shí)要重點(diǎn)考慮耐酸性介質(zhì)的能力，ASTM40型無(wú)縫低碳鋼管已成功地用于所有漆料和滲透管子。 黑鐵和80＃取氯乙烯可推薦用于管道，其管道流速分別限制為2.4m/s和3m/s。 二、前處理 要想得到好的涂裝表面和充分發(fā)揮出涂料的性能。 就必須認(rèn)真對(duì)待金屬表面處理，盡管這是人們熟知的常識(shí)。但仍是施工應(yīng)用中的薄弱環(huán)節(jié)。 對(duì)于電泳涂裝.就更有嚴(yán)格的要求，除物至磷化槽，可通過(guò)浸或噴洗.達(dá)到要求。控制好所有的階段，對(duì)形成均一的金屬前處理膜很重要，如果磷化膜不均一。 則耐腐蝕性降低，并在泳上電泳涂料后，膜會(huì)出現(xiàn)缺陷。 三、槽液的循環(huán) 電泳涂料工作液的.固體分為10％-22％溶液。為了防止工作液中固體物料的沉淀，電泳槽應(yīng)用攪拌循環(huán)裝置，通常選用低剪切力的泵。 靠槽內(nèi)管路的噴孔使工作液攪動(dòng)循環(huán)，管路的布置，噴孔孔徑、方向都應(yīng)認(rèn)真設(shè)計(jì)，使槽不應(yīng)有任何循環(huán)的死角。 主槽的攪拌應(yīng)足以使.槽液達(dá)到較流水線速高的表面流速。表面流速至少達(dá)到0.2m/s 四、過(guò)濾 為了減少電泳涂料工作液中各種夾...
電泳涂裝設(shè)備一般的工藝流程是： 電泳涂裝工藝一般由漆前表面處理.電泳涂裝.電泳后清洗、電泳漆膜的烘干等四道主要工藝（或工序）組成。 上掛→除油→水洗→除銹→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→.去離子水洗→電泳→水洗→去離水洗→壓縮空氣吹氣→烘干→下掛 1.漆前表面處理工藝：為得防腐蝕性好的電泳漆涂層。電泳前被涂物進(jìn)行表面處理，首先清洗掉各種污物（如油污、銹、氧化皮、焊渣、金屬屑等）。隨后應(yīng)進(jìn)行化學(xué)處理（磷化、鈍化處理），并應(yīng)進(jìn)行充分的水洗。洗掉前處理藥品、磷化沉渣等，然后用去離于水洗.所用新鮮的去離子水水質(zhì)要好，電導(dǎo)不應(yīng)大于25us/cm.確保被涂物的滴水電導(dǎo)不大于30us/cm。 2.如果油污.不洗凈帶入.電泳槽內(nèi).影響電泳質(zhì)量，易產(chǎn)生縮孔、針孔;銹不除掉。磷化不上，易產(chǎn)生電泳涂膜的異狀附著。且在涂膜下繼續(xù)擴(kuò)蝕;氧化皮不除掉.不導(dǎo)電.泳涂不上;焊渣、金屬 屑、前處理藥品、磷化沉渣不除凈.帶入電泳槽.污染槽液影響涂裝質(zhì)量。 3.電泳涂裝工序：是將被涂物浸入電泳槽中按規(guī)定的泳涂條件通電一定時(shí)間.使槽液中的成膜物質(zhì)泳涂至被涂物表面上.隨后取出送去沖洗。 4.電泳后清洗工藝：為提高電泳.涂膜外觀質(zhì)量.防止產(chǎn)生再溶解.二次流痕等.漆膜弊病;電泳涂裝的被涂.物需用超濾液清洗。然后用離.子水.清洗。 5.電泳涂膜的烘干：在規(guī)定的烘干溫度下.保持一定時(shí)間達(dá)到涂膜完全固化。 中技佳智能裝備廠家的電泳涂裝設(shè)備可根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)量及其他因素定制，擁有十余年非標(biāo)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),售后有保障！
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電泳涂裝設(shè)備流水線RO純水設(shè)備操作要點(diǎn)： 1.各予處理要保持暢通，（一般每個(gè)壓差≯1Kg） 2.各出水口出水不能返回設(shè)備， 3.高壓泵開(kāi)停時(shí)升壓降壓要緩慢， 4.石英砂要定期進(jìn)行正反洗。先反洗后正洗，直到出水清澈。以免出水污染保安過(guò)濾器的濾芯和RO膜，周期1天.視原水的懸浮物多少和生產(chǎn)量而定。 5.活性炭要定期進(jìn)行正反洗。先反洗后正洗，直到出水清澈。以免出水帶黑而污染保安過(guò)濾器的濾芯和RO膜。周期1-3天，視原水的有機(jī)物含量和生產(chǎn)量而定。 6.高壓泵的操作壓力：1.0~0.8Mpa. 7.活性炭的更換周期為2-5個(gè)月，視原水的有機(jī)物及余氯含量和生產(chǎn)量而定。 8.保安過(guò)濾器濾芯的更換周期1~2個(gè)月.視活性炭過(guò)濾器后的出水水質(zhì)和生產(chǎn)量而定。 9.藥洗RO膜：切記先用酸洗，后用堿洗。 10. 隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)。膜表面將附著沉淀物，影響透水量及截留率。若發(fā)現(xiàn)透水量或截留率明顯下降或組件壓差明顯增高時(shí).A（接近初始80％）就要對(duì)膜進(jìn)行藥物清洗。 中技佳智能裝備廠家的電泳涂裝設(shè)備流水線可根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)量及其他因素定制，擁有十余年非標(biāo)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),售后有保障！